1. 食品級(jí)全鏈路合規(guī)，高潔凈場(chǎng)景專屬：作為FP2系列核心型號(hào)，PNA-10A-N-FP2專為食品制造、飲料灌裝等對(duì)衛(wèi)生安全要求的場(chǎng)景量身定制，其流體通路部所采用的樹脂與橡膠材質(zhì)，均通過(guò)日本食品衛(wèi)生法嚴(yán)格認(rèn)證，材質(zhì)本身無(wú)異味、無(wú)有害物質(zhì)析出，從根本上杜絕氣體檢測(cè)過(guò)程中對(duì)食品的二次污染風(fēng)險(xiǎn)。關(guān)鍵密封與潤(rùn)滑部位選用食品級(jí)NSF H1認(rèn)證潤(rùn)滑脂，該類潤(rùn)滑脂即使在工況下少量遷移，也不會(huì)對(duì)食品安全性造成影響，符合國(guó)際食品行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。憑借這一優(yōu)勢(shì)，該設(shè)備可直接安裝于食品填充、真空包裝、惰性氣體保鮮等關(guān)鍵工序的氣體管路中，無(wú)需額外增設(shè)隔離裝置或凈化環(huán)節(jié)，既能精準(zhǔn)檢測(cè)氧濃度以保障食品保質(zhì)期，又能簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，助力企業(yè)順利通過(guò)食品衛(wèi)生體系審核。
2. 管路直通式設(shè)計(jì)，省配管省空間更省心：采用一體化管路直通式耐壓結(jié)構(gòu)，配管接口采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，可直接串聯(lián)安裝于DN10~DN25等主流規(guī)格的氣體輸送管路中，無(wú)需像傳統(tǒng)氧濃度計(jì)那樣搭建獨(dú)立的分支檢測(cè)管路或?qū)Ｓ脵z測(cè)腔體，大幅減少了配管材料的消耗與施工工作量。其內(nèi)部流道經(jīng)過(guò)流體力學(xué)優(yōu)化設(shè)計(jì)，流阻極低，安裝后不會(huì)對(duì)原有管路的氣體輸送壓力與流量造成明顯影響，確保檢測(cè)數(shù)據(jù)能夠真實(shí)反映管路內(nèi)的實(shí)際氣體濃度狀態(tài)。同時(shí)，設(shè)備整體采用模塊化緊湊設(shè)計(jì)，體積較傳統(tǒng)機(jī)型縮小30%以上，可輕松安裝于設(shè)備密集、空間狹小的生產(chǎn)線角落，甚至能直接集成到設(shè)備內(nèi)部。安裝過(guò)程無(wú)需專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，普通操作人員只需按照說(shuō)明書完成接口對(duì)接與固定，半小時(shí)內(nèi)即可完成裝配，顯著降低了安裝工時(shí)成本與技術(shù)門檻。
3. 極限電流核心技術(shù)，精度穩(wěn)定且耐用性強(qiáng)：核心搭載高精度氧化鋯檢測(cè)元件，采用成熟的極限電流測(cè)量原理，通過(guò)向元件施加特定電壓，使氧離子以穩(wěn)定速率遷移形成離子電流，該電流強(qiáng)度與氧氣濃度呈精準(zhǔn)的線性對(duì)應(yīng)關(guān)系，測(cè)量穩(wěn)定性遠(yuǎn)超傳統(tǒng)的電化學(xué)或熱磁式檢測(cè)技術(shù)。氧化鋯元件表面經(jīng)過(guò)特殊涂層處理，具備抗污染能力，能有效抵御氣體中微量水汽、粉塵、油污等雜質(zhì)的侵蝕，即使在復(fù)雜工況下長(zhǎng)期使用，也不會(huì)出現(xiàn)檢測(cè)精度漂移，使用壽命可達(dá)5年以上。設(shè)備配備高清LCD顯示屏，支持氧氣濃度（體積分?jǐn)?shù)）與惰性氣體濃度（通過(guò)“100%-氧濃度"自動(dòng)換算）一鍵切換顯示，無(wú)需操作人員手動(dòng)計(jì)算，讀數(shù)直觀清晰；同時(shí)適配寬壓力范圍（大氣壓至1.0MPa），無(wú)需額外配備減壓裝置，在加壓包裝、高壓氣體保護(hù)等工況下仍能穩(wěn)定輸出精準(zhǔn)數(shù)據(jù)，廣泛適配食品氮?dú)馓畛洹㈦娮釉栊詺怏w保護(hù)、化工原料儲(chǔ)存等多元場(chǎng)景。
4. 免吹氣清潔設(shè)計(jì)，運(yùn)維成本近乎為零：摒棄了傳統(tǒng)氧濃度計(jì)需要持續(xù)通入清潔氣體進(jìn)行探頭清潔的設(shè)計(jì)，通過(guò)優(yōu)化檢測(cè)腔結(jié)構(gòu)與氣路走向，使管路內(nèi)的氣體能夠自然流經(jīng)檢測(cè)元件表面，實(shí)現(xiàn)自清潔效果，不僅每年可節(jié)省大量的清潔用氣成本，還避免了吹氣過(guò)程中對(duì)檢測(cè)精度的干擾，以及因吹氣壓力不穩(wěn)定導(dǎo)致的測(cè)量誤差。設(shè)備防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP65標(biāo)準(zhǔn)，外殼采用高強(qiáng)度防水防塵材質(zhì)，接縫處采用精密密封工藝，即使在食品加工車間的沖洗作業(yè)中被水直接噴淋，或在粉塵較多的化工車間使用，也能有效防止水汽與粉塵侵入內(nèi)部電路，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。此外，設(shè)備整體采用無(wú)易損動(dòng)部件設(shè)計(jì)，故障率極低，同時(shí)內(nèi)置完善的自我診斷功能，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)元件狀態(tài)、電源情況等，一旦出現(xiàn)異常便會(huì)通過(guò)指示燈與輸出信號(hào)雙重報(bào)警，提醒操作人員及時(shí)處理，大幅減少了維護(hù)頻次、停機(jī)時(shí)間與備件更換成本。
5. 豐富輸出與適配能力，契合自動(dòng)化需求：搭載2路NPN集電極開路輸出接口，可分別設(shè)定氧氣濃度的上下限報(bào)警閾值，當(dāng)檢測(cè)到氧濃度超出預(yù)設(shè)范圍時(shí)，能快速觸發(fā)報(bào)警信號(hào)，同時(shí)聯(lián)動(dòng)下游的電磁閥、報(bào)警器、PLC等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切斷不合格氣體、啟動(dòng)報(bào)警提示等聯(lián)動(dòng)動(dòng)作，確保生產(chǎn)過(guò)程的安全性與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。對(duì)于需要進(jìn)行數(shù)據(jù)追溯與遠(yuǎn)程監(jiān)控的現(xiàn)代化生產(chǎn)線，該型號(hào)可靈活搭配模擬量輸出擴(kuò)展模塊，實(shí)現(xiàn)4~20mA電流信號(hào)或0~10V電壓信號(hào)輸出，直接對(duì)接工廠的SCADA、DCS等自動(dòng)化控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)上傳濃度數(shù)據(jù)，方便管理人員遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、記錄與分析。設(shè)備采用無(wú)電磁輻射設(shè)計(jì)，運(yùn)行過(guò)程中無(wú)電氣噪聲干擾，可安全應(yīng)用于半導(dǎo)體制造、精密電子裝配等對(duì)電磁環(huán)境敏感的場(chǎng)景；同時(shí)適配寬電壓供電（DC12~24V），能滿足不同地區(qū)、不同設(shè)備的供電需求，適配性極為廣泛。
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更新時(shí)間：2025-12-24
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