技術文章
TECHNICAL ARTICLES前綴 “STG":產品系列標識,代表 “雙活塞桿帶導桿氣缸",其中 “S" 為 “穩定導向(Stable Guide)",“T" 為 “緊湊結構(Compact Type)",“G" 為 “雙桿驅動(Dual-rod Gear)",核心區別于 STM 的單活塞桿設計,專為雙向均衡受力場景開發。
缸徑代碼 “40":代表氣缸缸徑 40mm,屬中重型負載規格,對應單活塞面積 1256.6mm2(雙活塞桿總有效面積 2513.2mm2),0.7MPa 工況下總推力約 1675.5N;系列缸徑代碼與實際尺寸一一對應(20=20mm、25=25mm…63=63mm),雙活塞桿設計使同缸徑推力較 STM 提升近 1 倍。
行程代碼 “200":代表有效行程 200mm,即雙活塞桿同步伸縮的最大位移量,對應缸筒內部有效工作長度 200mm;常規行程 25-500mm(25/50/75…500),特殊定制行程(如 125mm、375mm)需標注 “-C" 后綴(如 STG32-375-C),定制行程缸筒長度額外增加 10-15mm(預留雙桿同步調節余量)。
后綴組合(功能與適配場景詳解):
“-P":帶雙磁環功能,左右缸筒各內置 1 組釹鐵硼磁環(直徑較缸筒小 0.5mm,厚度 6mm),磁通量≥200mT,可搭配 CKD 雙位置磁性開關(如 D-A93L 雙觸點型)實現雙活塞桿 “同步到位" 檢測,響應時間≤0.8ms,適配自動化生產線的雙向動作聯鎖控制(如重型夾具開合到位確認)。
“-H":強化耐環境功能,防護等級達 IP67,改進包括:①導桿采用 “硬質鍍鉻 + PTFE 涂層" 雙重防護(鍍鉻厚度 3-5μm,涂層厚度 5μm);②端蓋密封升級為氟橡膠 FKM + 防塵刮刀組合(刮刀接觸壓力 0.2-0.3N/mm);③缸筒外表面做陶瓷涂層處理(厚度 15-20μm,耐鹽霧≥100 小時),適配粉塵濃度≤20mg/m3、油污粘度≤300cSt 的惡劣環境(如冶金車間、重型機械加工線)。
“-L":長壽命重型款,導桿材質升級為 SUS440C(硬度 HRC60-63),襯套采用青銅 + 石墨自潤滑結構(耐磨系數 0.08),密封件為全氟橡膠 FFKM(耐溫 - 20~200℃),使用壽命達 400 萬次(標準型 80 萬次),適配 24 小時連續運行的重型設備(如集裝箱搬運輔助機構)。
后綴 “-SY":雙桿同步調節功能,內置精密同步齒輪組(傳動≤0.02mm),可通過調節旋鈕修正雙桿伸縮差(范圍 0-2mm),適配對同步精度要求的場景(如大型玻璃搬運、精密模具合模驅動)。
缸徑 20mm 版本(STG20-200):
缸徑 32mm 版本(STG32-200):
缸徑 50mm 版本(STG50-200):
STG-H 系列(強耐環境型)
結構改進:導桿密封采用 “防塵罩 + 雙刮塵唇 + 迷宮密封" 三重防護;缸筒陶瓷涂層經 1000℃燒結處理;氣口加裝不銹鋼過濾減壓接頭(過濾精度 3μm)。
性能數據:IP67 防護(可短時浸水 1m/30 分鐘),耐鹽霧 100 小時無銹蝕,耐油污(ISO VG68 液壓油)5000 小時無滲漏,導桿磨損量≤0.005mm/10 萬次。
適配場景:冶金行業鋼坯搬運、海洋工程設備夾緊機構、煤礦機械液壓輔助驅動。
STG-SY 系列(同步調節型)
結構改進:內置合金鋼同步齒輪組(模數 0.8,齒數 20),配備千分表式調節旋鈕(精度 0.01mm),雙桿伸縮差可實時監測與修正。
性能數據:同步精度≤±0.02mm,調節響應時間≤0.5s,齒輪組壽命≥500 萬次,適配運動速度 30-300mm/s。
適配場景:液晶面板搬運機械臂、大型航空零件裝配定位、精密注塑模具合模驅動。
STG-L 系列(長壽命重型型)
結構改進:導桿經深冷處理(-80℃×2 小時)提升耐磨性;襯套內置石墨潤滑點(每 120° 分布 1 個);密封件采用 FFKM + 金屬骨架復合結構。
性能數據:使用壽命 400 萬次,高溫環境(150℃)下壽命保持率 80%,0.7MPa 工況下推力衰減≤3%(400 萬次后)。
適配場景:港口集裝箱抓取機構、風電設備葉片組裝線、連續式沖壓機送料驅動。
工作方式(雙作用強制同步)
推拉力計算(0.7MPa,效率系數 0.92)
缸徑 20mm:單活塞面積 314.2mm2,總推力 = 314.2×2×0.7×0.92≈406.9N;
缸徑 63mm:單活塞面積 3117.2mm2,總推力≈3117.2×2×0.7×0.92≈4018.5N;
耐橫向負載(核心優勢)
安裝要求
湖南省長沙市岳麓區學士街道學豐路1008號迪亞溪谷山莊B310棟104號
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